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三防漆开裂的原因和应对办法

 三防漆的出现,为我们解决了很多难题。能够使电子设备在各种恶劣环境下正常运行,延长使用寿命。但是在喷涂三防漆的时候也可能出现问题,如出现气泡、开裂、发白等等。今天就跟大家介绍三防漆开裂的原因和应对方法。

三防漆开裂就得从三防漆的成份上来说,因含多种溶剂和稀释剂,如苯、酮、酯类,可以使聚碳酸酯发生溶胀,最终导致发白和开裂。还有就是喷涂时,喷涂的漆膜太厚引起的开裂;还有一种可能就是助焊剂起的开裂。

知道了三防漆开裂的原因,就可以针对的采取应对办法:

1、优化炉温曲线,炉温不能过高;

2、确认涂层已经完全固化,以达到最佳的性能;

3、减小膜厚;膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。

4、清洗板子,尤其是焊点周围。清洗不但是为了防止离开,而且如果这些残留物,尤其是离子残留,被涂覆在三防漆膜下,接触湿气后会溶解电离,造成离子迁移、电化学反应,使焊点等被腐蚀。

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